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| 一、工程概略：120米煙囪在標(biāo)高30米處 ，制作裝置旋轉(zhuǎn)爬梯一座。 二、施工辦法 （一）、施工次序：下料→防腐處理→焊接裝置→焊接處防腐處理 （二）下料 依據(jù)業(yè)主方供給的120米煙囪圖紙，由技術(shù)人員計(jì)算出整個(gè)囪身旋轉(zhuǎn)爬梯所需的資料，并結(jié)合圖紙上尺寸，由操作工切開(kāi)下料，技術(shù)員全程指導(dǎo)。資料悉數(shù)切開(kāi)好后 進(jìn)行熱浸鋅防腐處理。 （三）渠道焊接裝置結(jié)合我施工隊(duì)多年的旋轉(zhuǎn)爬梯及渠道施工經(jīng)驗(yàn)及貴公司的實(shí)際情況，我公司擬定以下施工計(jì)劃： 1、本工程選用不搭腳手架、懸吊作業(yè)新工藝、新技術(shù)進(jìn)行 施工。主要選用“人工登高法”結(jié)合保險(xiǎn)帶、白棕繩等必要的東西進(jìn)行施工。2、對(duì)120米煙囪身從下向上依次焊接裝置，將榜首塊踏步板焊接在囪身后，就依榜首塊板為作業(yè)平 臺(tái)依次向上逐漸焊接裝置。一起準(zhǔn)備兩臺(tái)焊機(jī)，一臺(tái)焊接擔(dān)任焊接裝置踏步板，另一臺(tái)擔(dān)任焊接欄桿及加固用。3、在焊接裝置渠道時(shí)，先將渠道三角支撐焊接固定在囪身，后 再鋪焊渠道板。4、對(duì)踏步板、渠道及欄桿等焊接處進(jìn)行油漆防腐。 （四）、渠道基材刷防銹漆 1、底層外表處理 依據(jù)我公司鋼結(jié)構(gòu)防腐長(zhǎng)期施工總結(jié)，底層外表處理的質(zhì)量好壞直接影響防腐涂料的附著力，所以有必要選用電動(dòng)打磨機(jī)、鋼絲刷等對(duì)鋼結(jié)構(gòu)外表進(jìn)行打磨處 理。除銹后的外表在涂裝前整理潔凈鋼結(jié)構(gòu)外表無(wú)氧化皮、塵埃等，并立即涂裝，以免引起二次生銹。 外表預(yù)處理：鋼材在進(jìn)入除銹前，承認(rèn)外表無(wú)油脂、其它污染物等，如 有，運(yùn)用堿性清潔劑或淡水以去除結(jié)構(gòu)外表的油脂、污物、可溶性鹽份和其它污染物。清洗完畢后，天然晾干后，才可進(jìn)行后續(xù)處理。 鋼材外表整理潔凈后檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)的焊接和 外觀，以發(fā)現(xiàn)存在的結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)并及時(shí)處理。 用電動(dòng)鋼絲刷、磨光機(jī)等動(dòng)力東西鏟除鋼材外表的氧化皮。有的自在邊、角運(yùn)用磨機(jī)處理至R≥2mm。鏟除所有的焊渣、飛濺和焊 豆。咬邊和氣孔采納補(bǔ)并磨平。 手工焊縫采納打磨處理以削減尖利的外表存在。關(guān)于修補(bǔ)外表邊際的原有涂層，運(yùn)用動(dòng)力砂紙圓盤(pán)羽化邊際，構(gòu)成光順的斜坡，以利于修補(bǔ)油 漆與原有涂層的光順過(guò) 渡，確保整個(gè)涂層的良好外觀和漆膜的均勻。除銹后在刷榜首道底漆前，鏟除外表的塵埃、油污、及其它雜質(zhì)，徹底鏟除外表的銹斑、剩余氧化皮、舊 漆皮和殘液等。 2、涂層的施工在施工過(guò)程中依照防腐資料闡明，嚴(yán)厲按資料比例拌和均勻后方可運(yùn)用，每道工序都有必要經(jīng)甲方監(jiān)督部分檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下道工序的施工，直至涂層防腐施工全 部結(jié)束。 A、除銹后應(yīng)在6小時(shí)內(nèi)涂刷底漆。 B、本工程防腐的施工辦法選用刷涂。 C、防腐施工條件：環(huán)境溫度應(yīng)為-5 ℃～+40℃，相對(duì)溫度小于85%。大風(fēng)、下雨、下雪或霧天情況下不適宜施工。 D、涂層漆膜的枯燥選用天然枯燥，各層的涂刷距離應(yīng)依據(jù)實(shí)際選用的防腐油漆性能確認(rèn)，防銹漆應(yīng)大于2小時(shí)。漆膜枯燥過(guò)程中應(yīng)保持周?chē)h(huán)境清潔，避免塵埃、水等觸碰到。 E、 選用刷涂的辦法，先涂底漆一道，要求將底漆稍加稀釋后，使之能更好地附著在鋼材外表，并在涂刷時(shí)往復(fù)3至5次，以添加涂料涂層的附著力。對(duì)邊角、孔隙等部 位先進(jìn) 行預(yù)涂，然后對(duì)大面積部位進(jìn)行涂裝，以確保漆膜的外觀及質(zhì)量 。待榜首道底漆外表枯燥后，即涂第二道底漆，常溫下涂裝間隙為4小時(shí)。 F、面漆涂裝：在常溫情況下最少距離4小時(shí)后涂面漆，按檢查方法進(jìn)行漏電、厚度、外觀檢查。悉數(shù)合格后,滾涂一層面漆，注意滾涂均勻。要求涂層厚薄均勻，無(wú)針孔、剝 落、起泡、誤涂以及漏涂等缺點(diǎn)。 技 術(shù) 要 求： 1、外表后鋼結(jié)構(gòu)外表應(yīng)無(wú)氧化皮、塵埃等雜物。 2、底層在涂刷前，如外表濕潤(rùn)或水滴時(shí)，在吹干后再施工，確保涂層的施工質(zhì)量。 3、每一涂層有必要確保涂層光滑均勻，無(wú)漏涂、無(wú)翹皮現(xiàn)象，嚴(yán)厲按涂料的施工工藝進(jìn)行施 工。 4、施工時(shí)確保施工場(chǎng)所整齊、清潔，對(duì)每天的施工場(chǎng)所進(jìn)行必要的整理，做到工完料盡、場(chǎng)所清，做好環(huán)保工作。 5、每度涂層完工后，乙方組織有關(guān)人員自檢，再進(jìn)行下道工序的施工。 6、施工環(huán)境溫度控制在-5℃-40℃之間,濕度控制在85%以下。 |
